YUYSK-04A數控車/銑床綜合智能實訓考核裝置

機床實訓設備適合高等職業(yè)學校、中等職業(yè)學校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、機械加工等專業(yè)和非機電類專業(yè)的必修課程模塊《數控設備維修》、《數控加工技術》或選修課程模塊、《機床電路維修》的教學與實訓。
機床電器考核設備也適合技工學校機電類專業(yè)《電氣設備維修》《數控設備維修》《數控編程與操作》課程的實習，還適合職業(yè)培訓學校的安裝、維修電工高級班，安裝、維修電工技師班，安裝、維修電工高級技師班和銑床工中、高級和技師的培訓和實操。
一、YUYSK-04A數控車/銑床綜合智能實訓考核裝置組成部分
機床實訓考核設備是由車床控制系統(tǒng)和銑床控制系統(tǒng)組成；機床電氣控制接口板；主軸變頻調速實驗模塊和三相電機與編碼器組；全數字交流伺服驅動及伺服電機輸入輸出模塊；三相步進驅動及步進電機輸入輸出模塊；自動刀架控制模塊；開關電源；配套YUY6135A型實訓數控車床和YUY125A型教學型數控銑床等組成。
二、控制系統(tǒng)配置：
機床實訓考核設備由標準的PC硬件組成、DOS和XP操作平臺、控制界面彩色15’’液晶顯示器、CPU2.8G、內存256M、硬盤80G、超薄鍵盤、3D鼠標、網卡通訊、USB接口、52倍速CD－ROM等組成
三、實驗臺特點：
1、一臺機床實訓考核設備主機內置車床控制系統(tǒng)和銑床控制系統(tǒng)?？呻S時切換系統(tǒng)控制6135A車床和125A銑床
2、機床實訓考核設備實驗臺X、Y軸采用步進驅動單元，Z軸采用伺服驅動單元
3、機床實訓設備車床控制電路和銑床控制電路全部在實驗臺面板上直觀布置，方便設計操作。
4、機床實訓設備車床彩色二維圖形仿真演示；銑床三維線條圖形演示。
5、機床實訓設備擁有數控機床典型故障設置及排除實驗
四、機床實訓設備可開設的實驗實訓考核項目
1. 數控車床/銑床系統(tǒng)操作編程實驗（圖形同步演示）
2. 數控車床/銑床系統(tǒng)控制主軸變頻單元的調試運行與故障診斷實驗
3. 數控車床/銑床系統(tǒng)控制全數字交流伺服電機運行與故障診斷實驗
4. 數控車床/銑床電氣控制設計與分析實驗
5. 數控車床/銑床系統(tǒng)控制步進電機運行與故障診斷實驗
6. 電動刀架控制原理實驗及接線與故障診斷實驗
7. 數控車床系統(tǒng)控制機床螺紋加工實驗
8. 數控車床/銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗
9. 絲桿間隙誤差補償實驗
10. 數控系統(tǒng)脈沖當量設計控制實驗（3軸任意設計）
11. 數控車床/銑床超程限位及故障診斷實驗
12. 數控車床/銑床回零點設計及故障診斷實驗
13. 數控車床/銑床故障設計排除考核28項
五、YUY-6135A型數控實訓車床規(guī)格：

YUY-125A型數控實訓銑床規(guī)格：

六、數控教學型機床功用：
1、數控系統(tǒng)編程直接在機床上實現(xiàn)加工處理。
2、各種模塊功能設計通過機床實現(xiàn)實驗演示操作。
3、機床可實現(xiàn)對硬質工程塑料制品、木頭進行車削加工；對工程塑料板、有機玻璃、石蠟等進行銑削加工。
4、車床/銑床上有獨立的手動二坐標控制按鈕和三坐標控制按鈕。
七、技術性能：
1、輸入電源：三相四線制380V交流電源。
2、結構：考核柜為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用；
3、工作環(huán)境：溫度-10℃–+40℃
4、整機功耗：＜3KW
5、考核柜尺寸：1400×600×1890mm